拉伸成型液压机的应用：
1.本设备特别适用于中心受力件的弯曲、成形、翻边等工序。带冲孔缓冲装置，也可用于冲孔和落料。
2.可用于钣金件的拉伸成形、翻转、弯曲和冲压。也可用于一般冲压工艺。可根据用户需要，增加冲孔缓冲、冲孔、移动工作台等设备。
3.三梁四柱液压机除锻造成形外，还可用于校正、压装、包装、压块、压板等。
4.也可用于轴类零件的冲压加工，型材的校正、冲压、压制加工，以及钣金件的弯曲、辩论、成形、冲压、套料、拉伸、塑性材料的冲压加工，如冲压、弯曲、翻边、薄拉伸等，以及校正、压制、塑料制品和粉末制品的压制和成形作业。
拉伸成型液压机采用电气方法防止拉伸液压机液压冲击的优点是简单、方便、高效。无需再调整液压系统。但它最大的缺点是降低了系统的回波速度，不能处理所有的液压冲击问题。因此，要从根本上解决液压冲击问题，需要从液压回路和液压元件入手。在设计液压机液压系统时，可以通过缩短管路长度，减少不必要的扭曲，或选择具有消除冲击力作用的软管，来减少液体流量的变化，并拉伸液压机，帮助降低换向阀关闭时的瞬时压力，防止出现液压冲击。针对详细的液压回路和工况，可以改进液压元件的布置，并在液压回路中增加各种辅助液压元件。
拉伸成型液压机启动液压阀时，首先输出电磁阀的控制信号，然后输出系统压力和流量的控制信号。当液压阀关闭时，首先清除系统压力控制信号，然后关闭液压阀控制信号。这样可以保证液压阀启闭时系统环境为低压或无压力，并能有效降低液压冲击。在此过程中，添加的延迟链路通常为0.1秒（100ms）。由于液压系统的响应时间通常为10ms等，利用敏感的压力流量信号输出斜率可以大大提高液压机液压系统的稳定性和控制精度。通常，程序中的每个动作都会设置不同的压力流量上升和下降斜率，默认值设置为最快（即0秒）。根据不同的动作要求，该值可以改变，最大值为9.9秒。例如在系统夹紧时，可适当增加压力上升斜率，防止夹紧压力超调的怀疑。
